時間：2018-01-29 16:11:38 來源： 瀏覽次數(shù)：210
客戶選購好的回轉(zhuǎn)窯設備就是為了生產(chǎn)物料的時候產(chǎn)品的品質(zhì)能夠有所保證，因此對于回轉(zhuǎn)窯設備在生產(chǎn)環(huán)節(jié)你需要了解以下四個會影響回轉(zhuǎn)窯設備煅燒的幾個因素，然后采取相對措施，來提高回轉(zhuǎn)窯設備煅燒生產(chǎn)物料的質(zhì)量，本文將為您介紹決定回轉(zhuǎn)窯設備煅燒操作效果的四個因素，希望能為您帶來幫助。
一、生料細度
回轉(zhuǎn)窯要煅燒的生料磨得越細，顆料尺寸越小，比表面積越大，組分之間的接觸面就越大，同時表面質(zhì)點的自由能也越大，使得擴散和反應機會增多，能力增強，因此固相反應加快。但是，生料磨得越細，其粉磨電耗就越高，細度磨到多少合適，應該根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用的實際情況，找到一個最佳的平衡點。一般的分解窯，對于燒成熟料，小于100um的方解石和小于55um的粗粒石英是沒有任問題問題，因此過細的粉磨沒有意義，重點應放在抓少數(shù)大顆粒，做到既能燒又省電。
二、液相量
水泥回轉(zhuǎn)窯熟料的主要礦物硅酸三鈣是通過液相燒結(jié)進行的。在高溫液相的作用下，硅酸二鈣和游離氧化鈣都逐步溶解于液相中，以離子的形式發(fā)生反應，形成硅酸三鈣，水泥熟料逐漸燒結(jié)，物料由疏松狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)樯珴苫液凇⒔Y(jié)構(gòu)致密的熟料。由于含有氧化鎂、氧化鈉、氧化鉀等易熔物，其最低共熔溫度約為1200度，隨著回轉(zhuǎn)窯煅燒溫度的升高和時間的延長，液相量會增加，液相黏度會減小。因此液相在熟料的形成過程中起著非學重要的作用，而且受到水泥熟料化學成分和燒成溫度的影響。
三、液相黏度
液相黏度影響著硅酸三鈣的形成，黏度小，有利于液相中質(zhì)點的擴散，能加速硅酸三鈣的形成。
四、易燒性
易燒性就是實現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯煅燒目標所需花費的代價。在某種特定的設備中，把生料煅燒成具有期望性質(zhì)的熟料，各種生料的性質(zhì)不同，所需花費的代價也不一樣，易燒性反應了這種生料煅燒成熟料的難易程度。
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