時間：2018-06-27 15:05:26 來源： 瀏覽次數：67
間歇式球磨機一般都采用中等直徑滾動軸承。這種軸承的軸承座大多數采用干油潤滑。但是近幾年，由于操作者和注油工不能及時觀察油位，不能及時補充潤滑脂，造成潤滑脂在軸承盒內的裝載量不能及時明確反映，從而出現軸承缺油。這樣不但會造成軸承使用壽命縮短，甚至會造成軸承損壞，給軸承使用廠家帶來很多不便和經濟損失。為了解決這一問題，最近研究出了一項采用稀油潤滑的滾動軸承座的新技術。這種新的中空軸與滾動軸承安裝形式和方法，是在原來安裝方法的基礎上的進步和提高。這種新的稀油潤滑軸承座，對保證軸承的良好潤滑至關重要。這種軸承座的下座由兩個油室和一個循環水室組成，每個油室的稀油油面高度可在軸承的內徑位置，油室的底平面可至油室的底板。滾動軸承的三分之一體積浸泡在稀油油室中，從而保證了滾動軸承的良好潤滑。兩個油室的中間設有冷卻循環水套體，冷卻水會將油溫冷卻至軸承適合的溫度。這樣設置，能夠保證軸承潤滑的需求，不需要采用外設潤滑站等復雜設施，也不用安裝溫控裝置，即可達到安全運行。
間歇式球磨機具有投資少，較同類產品具有節能省電，結構新穎，操作方便，使用安全，性能穩定可靠等特點。適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業。用戶可依據物料比重、硬度，并根據產量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板。銀海機械從傳統間歇式球磨機使用滑動軸承存在的問題入手，通過改滑動軸承為滾動軸承的問題研究了如何解決間歇式球磨機節能降耗的問題。大型滾動軸承制造水平不斷提高，在國際上的大中型間歇式球磨機，主軸承部由傳統的滑動軸承逐漸被滾動軸承所取代。近些年來，隨著國內軸承制造業的迅速發展，滾動軸承在間歇式球磨機上也轉入實際應用階段。在國產間歇式球磨機主軸承上使用國產的滾動軸承，取得了較好的節能效果。
球磨機設備等機械設備逐漸向科技化生產靠攏，大型化、科技化和智能化的球磨機設備已經成為粉磨的首選設備。它不但生產效率高、自動化程度高，而且對環境沒有污染，實現綠色作業，順應可持續發展的要求。為我國礦山、石料等行業的綠色、環保化發展做出了重要貢獻，推動了我國粉磨行業綠色環保事業前進的腳步。
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